液压往复式刮泥机说明书

  每台刮泥机由电控箱、液压站、活塞擦杆、三角臂架座、三角臂架、水平拉杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。

  经常检查液压邮箱内的油位，油量不足时，及时补充（泵用46号抗磨液压油）液压缸是否有漏油情况，更换油封，液压油通常用1-6个月应更换一次，并清理洗涤邮箱，去除污垢尘埃。

  3、刮泥板：根据对力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时，楔形刮泥板的支架在污泥层下滑动，保证运输污泥的连续性。每块刮泥板的安装间距为600mm，焊接在中心轴及支架上，在工作时刮泥板与池底呈平行运动，速度可调以提供最佳刮泥效果，行程长度大于刮泥板间距，足使污泥刮向集泥坑达到污泥排除目的。

  4、导轨：导轨材质采用高分子聚乙烯制作，宽度为125mm。整个刮泥板在导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力小，动力要求小。

  液压站的油泵电机启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运动后，再行加载工作，正常的情况下工作过程中不宜频繁启、闭电机。

  在低温启动时，需要整溢流阀为1/2的额定压力，再反复点动电动机，使溢流阀全溢流，给液压油加温，待温度上升至20℃左右，再投入正常运行。（有加热器的可直接加热升温）

  8、具有污泥浓缩功能：独特新颖的流体动力设计使得刮泥机在反复运动的过程中使污泥浓缩。排出污泥的含固率最高可达3-7%，而其它形式刮泥机收集的污泥含固率通常在0.6-1%,减少了污泥排放量。同时在污泥处理方面，污泥进泥泵和污泥脱水设备均可采用较小型号的设备，减少了投资和运行成本。在自来水厂,污泥含固率达3%时能够大大减少后续污泥浓缩设施或设备，底部排出的污泥可以立即进入脱水机进行脱水，以此来降低污泥浓缩池的土建费用和占地；

  3、污泥连续输送：不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流；

  4、沉淀过程不间断：刮泥机的刮泥速度很慢，而且是在污泥的最底层运动，并不会搅动上部污泥层、导致沉淀过程的间断；

  6、适用性很强：不管是新建沉淀池还是原有的沉淀池，只要池底是方形而且平整度在允许范围内，甚至底面倾斜，无论是拉动式的、推动式的、单层、双层或者是采用斜管沉淀，表现出令人满意的性能。甚至可将液压油缸水平放置在水面下，这样运动部件可由四个减至一个。不受动力系统位置的限制，还可以在有立柱的池中安装.；

  ②池底长L=14800，包括池底工作面长度15800mm，集泥坑长度为1000mm。

  1、运动部件少：在运行过程中，液压往复式池底刮泥机只有池底刮板组合、推杆、三角臂架几个部件在运动；

  2、维护少且方便，常规使用的寿命长：运动部件少，维护简便。耐磨导轨使用高密度聚乙烯，所有浸没于水中的刮泥板材料全部采取不锈钢。不锈钢刮板在耐磨导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，常规使用的寿命长；

  每块刮泥板的安装间距为600mm焊接在中心轴及支架上在工作时刮泥板与池底呈平行运动速度可调以提供最佳刮泥效果行程长度大于刮泥板间距足使污泥刮向集泥坑达到污泥排除目的

  本产品适用于需要沉淀作用或者是需要刮泥及浓缩污泥的方形池子，包括市政自来水厂、工业净水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理厂、气浮池等。随人口的增加，自来水厂、污水厂的水处理量也跟随增大时，平流沉淀池改成斜管沉淀池，处理量能够达到原来的4—5倍。液压往复式池底刮泥机解决了传统刮泥机无法安装的困恼，且集污泥连续输送与浓缩于一体。

  2、液压站：由油箱、液压泵、电池换向阀、溢流阀、单向阀、油缸及配套的液压元件组成；液压站使用调整要点：

  外界电气控制线由电气盒引入，请格外的注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电磁阀的控制电压；交流电磁铁一般为-220V，直流电磁铁为24V，控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。

  ①将液压泵站擦拭清洗整理干净后安装用地脚螺钉固定（小容量液压泵站可直接放置在地板上），调平清洗后注油。

  ④将全部压力阀调节手柄放松（一般为逆时针旋转），点动电机，检查转向，确保转向正确。

  ⑤启动电机，对于定量泵系统需调节溢流阀，对于变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力，注意外接管路漏油。